Ihr Partner für industrielle Automatisierung und Prüfung
Mit seiner umfassenden Erfahrung in der Prüfung und Automatisierung ist Konrad Technologies eine ausgezeichnete Wahl für komplexe Industrieprojekte. Wir sind ein wertvoller Partner, der die Integration von industriellen Produktionsmaschinen erleichtert und fortschrittliche Lösungen für Produktqualität und Dauertests anbietet. Entscheiden Sie sich für uns, wenn es um komplexe Industrieprojekte geht, und profitieren Sie von unserem breiten Spektrum an Wissen und Fähigkeiten.
Unser Lösungsspektrum reicht von Prüfständen für große Industriepumpen über die Entwicklung von Papierhandling-Lösungen bis hin zu Dauertestsystemen für Servomotoren.
Referenzen in der Industrieelektronik
Integration von Steuerungen: Bewegung, Prozess, Gebäude
Integration von Energie - Managementsysteme, Steuerungen, Versorgung, Erzeugung
Implementierung von Identifizierungs- und Rückverfolgungssystemen - RFID (Protocol Aware Test System), Barcode, GPS
Standardisierung von Test- und Messgeräten (basierend auf dem KT PXI- und Software-Angebot)
Halbleiterfertigungs- und Testausrüstung
ICT- und FCT-Ausrüstung für industrielle Sensoren
Test von Panels mit 4 PCBs, kombinierte ICT/FCT
Gute Bauteilkennzeichnung & Pass/Fail-Sortierung sowie vollautomatisches Board-Handling
Lösungen
Industrial Radio Frequency (RF) Universal Test System
Unser industrielles HF-Universalprüfsystem ist in der Lage, Produkte im Frequenzbereich 868 MHz zu prüfen, zum Beispiel: - Funksysteme - Heizkostenverteiler - Wasser- und Wärmezähler. Es ist als halbautomatischer Handarbeitsplatz konzipiert und ermöglicht die parallele Bestückung und automatische Funktionsprüfung von zwei mal zwei Prüflingen in Tandem-Anordnung. Um ein stabiles Messergebnis zu gewährleisten, verfügt das Prüfsystem über zwei identische HF-Kammern
Industrial Pumps Universal Test Rig
Hierbei handelt es sich um ein Testsystem zur Bestimmung der Eigenschaften von Industriepumpen, das für einen führenden Hersteller von Kreisel- und Verdrängerpumpen entwickelt wurde. Die Daten bezüglich Druck und Durchflussmenge werden entsprechend der Kundenspezifikation geprüft. Um den Zeitaufwand des Kunden bei der Fertigung zu reduzieren, haben wir eine Funktion implementiert, die es dem Bediener ermöglicht, während der Prüfung der ersten Pumpe mit der Montage der nächsten Pumpe fortzufahren.
Ergebnisse: - Durch die Einführung dieses Prüfsystems konnte die Prüfzeit von den üblichen 25 Minuten auf 5 Minuten deutlich reduziert werden. - Das System läuft im Zweischichtbetrieb und garantiert eine hundertprozentige Prüfung mit exakter Kennlinienspezifikation. - Das System ist modular aufgebaut und bietet die Möglichkeit, das Prüfsystem zu erweitern. Das System ist als modulares und skalierbares Embedded System konzipiert, um den entsprechenden Sicherheitsanforderungen gerecht zu werden und bietet die Option für zukünftige Erweiterungen. - Es ist universell für alle Pumpentypen ausgelegt. - Das Prüfsystem ist aufgrund der verbesserten Durchsatzbilanzierung an verschiedenen Stellen in der Produktion einsetzbar
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