LiDAR Production Calibration & Test

In Zusammenarbeit mit Innoviz hat Konrad Technologies eine automatisierte Testlinie für Lidar-Geräte entwickelt, die mit 7 spezialisierten Stationen für umfassende End-of-Line-Tests ausgestattet ist. Diese innovative Lösung rationalisiert den Prüfprozess und gewährleistet Genauigkeit und Effizienz bei der Kalibrierung von Lidar-Technologien.

Herausforderung:

• Hochpräzise Ausrichtung des Prüflings auf das Target bei gleichzeitiger Einhaltung einer hohen Wiederholgenauigkeit.
• Erfüllung von Präzisionsanforderungen, da selbst geringe Ausrichtungsabweichungen das Prüfergebnis erheblich beeinflussen können.
• Sicherstellung der Anpassungsfähigkeit an die sich schnell entwickelnde Lidar-Technologie, so dass zukünftige Verbesserungen und neue Prüfkriterien integriert werden können.

Ziele:

• Entwurf und Implementierung eines effizienten Systems für die nahtlose Bewegung von Produktträgern zwischen den Stationen, um präzise Messungen und Kalibrierungen zu gewährleisten.
• Integration einer modularen Testlinie, die aus 7 spezialisierten Stationen besteht, die flexibel an verschiedene Testanforderungen angepasst werden können, so dass ein individueller Betrieb oder eine nahtlose Integration möglich ist.
• Erzielung einer hohen Präzision mit einer Gesamttoleranz von ±0,03° bei Nick-, Roll- und Gierbewegungen, um genaue Prüfergebnisse zu gewährleisten.
• Außergewöhnliche Wiederholgenauigkeit von ±0,015° in Nick-, Roll- und Gierrichtung sowohl für den Prüfling als auch für den Träger, wodurch die Zuverlässigkeit der Messungen erhöht wird.

• ‍Kurze Taktzeit: Erreicht eine Taktzeit von nur 4 Minuten, was den Durchsatz und die Effizienz optimiert.
• ‍Hochfrequenz-Messtechniken: Einsatz fortschrittlicher HF-Messmethoden zur Verbesserung der Präzision und Gewährleistung zuverlässiger Prüfergebnisse.
• Außergewöhnliche Wiederholgenauigkeit: Das System wurde so konzipiert, dass es während des gesamten Prüfprozesses eine hohe Wiederholgenauigkeit aufweist und somit konsistente und zuverlässige Ergebnisse gewährleistet.
• ‍Schwingungsisolierung: Die Einführung eines schwingungsisolierten Messtisches minimiert Störungen durch das Umlaufband und das umgebende System, um die Messgenauigkeit zu erhöhen.

• ‍Hohe Präzision: Ein hochpräzises System, das die Erwartungen erfüllt und übertrifft und das Engagement von Konrad Technologies für Qualität unterstreicht.
• Bewährte Kompetenz: Innoviz entschied sich für Konrad Technologies aufgrund der konsistenten Leistung und der Erfahrung in der Entwicklung fortschrittlicher Testlösungen.
• ‍Maßgeschneiderte Lösungen: Die Fähigkeit, Lösungen an spezifische Testanforderungen anzupassen, passt perfekt zu den Anforderungen von Innoviz und bietet Flexibilität und Anpassungsfähigkeit.

Die Zusammenarbeit zwischen technischen Experten aus den Bereichen Hochfrequenztechnik, Optik, elektrisches Design, hochpräzises mechanisches Design und Fertigung sowie die offene Kommunikation mit technischen Experten beim Kunden ermöglichte es uns, diese hochkomplexe Anlage erfolgreich zu liefern. Nur durch Teamarbeit zwischen verschiedenen Technologiebereichen können solch umfangreiche Maschinen entwickelt werden.