BMS-HIL-Tester für Elektrofahrzeugbatterien
Validierung der ECU-Logik, Zellüberwachung und Sicherheitsfunktionen

Über die Zusammenarbeit
Der Kunde benötigte ein zuverlässigeres und effizienteres Validierungssystem für Elektrofahrzeugbatterien, das enge Projektfristen ohne häufige Unterbrechungen einhalten konnte. Zu diesem Zweck haben wir einen speziellen BMS-Tester implementiert, um die ECU-Logik, die Zellüberwachung und die Sicherheitsfunktionen zu validieren.
Projektumfang
Herausforderungen
- Häufige ECU-Software-Updates setzen Validierungsteams unter enormen Druck, Testsoftware innerhalb sehr kurzer Zeiträume zu aktualisieren und bereitzustellen.
- Das System musste mit der proprietären Automatisierungssoftware xStudio von Hyundai AutoEver kompatibel sein und eine „Last-Mile“-Hardwarevalidierung bieten.
Ziele
- Das Hauptziel bestand darin, die Gesamtkosten zu senken, Prozesse zu automatisieren, um menschliche Fehler zu vermeiden, und die Lücke zwischen Hardwaretests und virtuellen Tests zu schließen.
Lösung
Konrad Technologies hat den KT BMS Tester implementiert, eine hochzuverlässige Hardwarelösung, die in Techways integriert ist.
Funktionen:
- Zellüberwachung (Spannung, Strom, Temperatur)
- Zustandsschätzung (SoC, SoH, SoP)
- Sicherheitsschutz (Kurzschluss, Über-/Unterschreitung von Grenzwerten)
- Zellausgleich und Fehlerprotokollierung
Hardware:
- PXI-basierte Messung, Simulatoren mit 192 Zellen (0–5 V) und Isolationsregister (20 kΩ – 5,1 MΩ)
Software:
- Netzwerksimulation und xStudio von Hyundai AutoEver für die Automatisierung
Angewandte Prüfverfahren:
- Hardware-in-the-Loop (HIL)-Simulation
- Fehlerinjektion (FIU)
- Manuelle Validierung über eine spezielle Benutzeroberfläche
Herausforderungen bei der Umsetzung und Lösung:
Der Übergang zum Testen von Software Defined Vehicles (SDV) erforderte eine komplexe Integration virtueller und physischer Knoten, die durch eine nahtlose „Plug-and-Play“-IO-Integration mit den Netzwerkkonfigurationen der Kunden gelöst wurde.




Kundennutzen
Durch diese Lösung profitierte der Kunde von optimierten Arbeitsabläufen und der Eliminierung redundanter Schritte im Testlauf- und Bereitstellungsprozess.
Messbare Verbesserung:
- Eine Verkürzung der Testzeit um 50 % steigert die Effizienz erheblich und ermöglicht es dem Team, die anspruchsvollen Zeitpläne für die ECU-Validierung einzuhalten.
- Offenheit der Testerplattform für die Integration von Lösungen von Technologiepartnern, z. B. Hyundai Autoever und Techways
Unser Know-how für die Projektdurchführung
Stärken, die zum Projekterfolg beigetragen haben:
- Hardware-Zuverlässigkeit: Bereitstellung einer stabilen Plattform, die Systemausfallzeiten reduziert.
- Zusammenarbeit im Ökosystem: Die strategische Partnerschaft zwischen Konrad Technologies und Techways (koreanischer Partner) lieferte lokalisiertes, hochpräzises Fachwissen.
Erkenntnisse und bewährte Verfahren aus diesem Projekt:
- Automatisierung ist nicht nur für die Geschwindigkeit entscheidend, sondern auch für die Aufrechterhaltung der Langlebigkeit des Systems und die Reduzierung von menschlich verursachten Fehlern in Hochspannungsumgebungen.
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